Approfondimenti

Con il termine “Industria 4.0” detta anche quarta rivoluzione industriale, si fa riferimento alla tendenza dell’automazione industriale che integra nuove tecnologie produttive per migliorare le condizioni di lavoro, creare nuovi modelli di business e aumentare la produttività e la qualità produttiva degli impianti.

L’industria 4.0 ha come protagonista l’utilizzo di tecnologie abilitanti all’’interno dell’impianto produttivo ovvero l’utilizzo di macchine intelligenti, interconnesse e collegate ad internet.

Le tecnologie abilitanti caratterizzanti l’Industria 4.0 sono:

  • Robotica avanzata: Robot collaborativi interconnessi e rapidamente programmabili
  • Manifattura additiva: Stampanti in 3D connesse a software di sviluppo digitali
  • Realtà aumentata: Realtà aumentata a supporto dei processi produttivi
  • Integrazione orizzontale/verticale: Integrazione informazioni lungo la catena del valore dal fornitore al consumatore
  • Simulazione: Simulazione tra macchine interconnesse per ottimizzare i processi
  • Industrial Internet: Comunicazione multidirezionale tra processi produttivi e prodotti
  • Cloud: Gestione di elevate quantità di dati su sistemi aperti
  • Cyber-Security: Sicurezza durante le operazioni in rete e su sistemi aperti
  • Big Data e analitiche: Analisi di un’ampia base dati per ottimizzare prodotti e processi produttivi.

 

I benefici dell’Industria 4.0

L’avvento dell’Industria 4.0 si traduce in numerosi benefici:

  • Flessibilità: maggiore flessibilità attraverso la produzione di piccoli lotti ai costi della grande scala
  • Velocità: maggiore velocità dal prototipo alla produzione in serie attraverso tecnologie innovative
  • Produttività: maggiore produttività attraverso minori tempi di set-up, riduzione errori e fermi macchina
  • Qualità: migliore qualità e minori scarti mediante sensori che monitorano la produzione in tempo reale
  • Competitività del prodotto: maggiore competitività del prodotto grazie a maggiori funzionalità derivanti dall’Internet delle cose

 

Industria 4.0 e meccanica di precisione

È fuor dubbio che lo sviluppo dell’Industria 4.0 abbia avuto e continuerà ad avere un impatto notevole anche sul settore della meccanica di precisione.

Gli sviluppi e i progressi tecnologici contribuiranno sempre di più ad aumentare la produttività di questo settore e a migliorare il prodotto finale portando ad una sempre maggior precisione nei risultati perseguibili.

In un futuro molto vicino, impianti e lavoratori saranno interconnessi così da poter migliorare la capacità produttiva, l’efficienza, la sicurezza e la continuità operativa. Perno di tale progresso saranno le tecnologie abilitanti che impatterrano in tutti i processi industriali.

Il concetto di Smart Factory

L’industria 4.0 è fondata sul concetto di smart factory, ovvero tutti quei processi che rappresentano il cuore della manifattura come produzione, logistica interna ed esterna, manutenzione, qualità e sicurezza, che si compone di tre parti:

  • Smart production: tecnologie produttive che creano collaborazione tra tutti gli elementi presenti nella produzione ovvero operatore, macchine e strumenti
  • Smart service: tutte le infrastrutture informatiche e tecniche che permettono di integrare i sistemi ma anche le strutture che permettono di integrare le aziende con le strutture esterne
  • Smart energy: sistemi più performanti capaci di ridurre gli sprechi di energia secondo i paradigmi tipici dell’energia sostenibile

Per il settore della meccanica di precisione, l’Industria 4.0 consente di migliorare lo scambio di informazioni rendendole accessibili a tutti in tempo reale attraverso un processo più semplice e veloce.

Aumenta anche la tracciabilità delle lavorazioni poiché grazie alle nuove tecnologie è possibile sapere sempre, durante tutto il ciclo di lavorazione, in quale fase di lavorazione si trovano macchine e operatori. Questo consente di consuntivare in modo specifico e preciso i tempi effettivi di lavorazione, preparazione, montaggio e collaudo.

Con l’Industria 4.0 è inoltre possibile monitorare il funzionamento di ciascun componente della filiera produttiva ottenendo così un miglior controllo sui costi di produzione.

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Noi di CpGrinding, azienda operante nel settore della meccanica di precisione, siamo da sempre attenti alle evoluzioni tecnologiche così da poter offrire alla nostra clientela solo il meglio della produzione Made In Italy grazie alla sempre più stretta connessione tra il know-how del nostro capitale umano e un parco macchine sempre in continua evoluzione.

 

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