Abbiamo dedicato un articolo alla tornitura nelle lavorazioni meccaniche di precisione e delle tipologie di lavorazioni di tornitura più diffuse, ora vogliamo approfondire i parametri da calcolare per le lavorazioni .
Nelle operazioni di tornitura, per ottenere la lavorazione desiderata, è necessario impostare parametri che variano in funzione del materiale da lavorare e della dimensione dell’utensile impiegato.
I principali parametri da calcolare per le lavorazioni di tornitura sono:
- Avanzamento: ovvero la distanza che l’utensile copre rispetto al pezzo in lavorazione durante un giro di mandrino.
- Profondità di taglio assiale: misura la profondità dell’utensile lungo l’asse del pezzo in lavorazione durante l’esecuzione di un taglio. Più la profondità di taglio è maggiore, più la velocità di avanzamento deve essere ridotta.
- Profondità di taglio radiale: ovvero la profondità del taglio dell’utensile che viene misurata lungo il raggio del pezzo in lavorazione durante la tornitura. Anche in questo caso per grandi profondità è richiesta la riduzione della velocità di avanzamento.
- Velocità di avanzamento: la velocità di avanzamento dell’utensile rispetto al pezzo in lavorazione. (questo parametro si ottiene moltiplicando la velocità di taglio per la velocità del mandrino)
- Velocità di taglio: la velocità della superficie del pezzo in relazione al bordo dello strumento da taglio in fase di lavorazione.
- Velocità del mandrino: la velocità di rotazione del mandrino misurata in giri al minuto.
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